定制鋁材的生產(chǎn)流程就是鋁棒經(jīng)過(guò)熔鑄，然后在通過(guò)模具擠壓出型材，型材進(jìn)行冷卻風(fēng)階段，然后進(jìn)行拉伸矯直，鋸切，操作時(shí)效爐將成品鋁型材推入爐內(nèi)進(jìn)行時(shí)效，溫度約200℃左右，保溫2小時(shí)即可，出爐冷卻，得到的就是硬度理想，尺寸達(dá)標(biāo)的成品鋁型材。

定制鋁材生產(chǎn)流程，第一步需要按照客戶的要求繪制出圖紙，在圖紙確認(rèn)好沒(méi)有問(wèn)題之后需要交給技術(shù)部繪制CAD圖紙，圖紙繪制完成之后要跟客戶確認(rèn)圖紙無(wú)誤，雙方簽字進(jìn)行確認(rèn)，然后廠家可是加工，先做出樣品進(jìn)過(guò)檢測(cè)后再跟客戶確認(rèn)，如果沒(méi)有問(wèn)題就可以進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，最后完成交貨。
當(dāng)然了截面不貴的型材一般會(huì)需要開(kāi)模，如果需要開(kāi)模的話周期會(huì)比較長(zhǎng)，綜上需要定制鋁材要考慮周期問(wèn)題。