穿衣鏡鋁材擠壓機在反向擠壓時，金屬排出的方向是與擠壓桿前行的方向相反的，擠壓筒與坯錠之間無相對運動。
使用反向擠壓優(yōu)點：
一、因為不存在坯錠與擠壓筒間的磨擦力，為此擠壓力比正向擠壓時低得多。在反向擠壓期間中，在擠壓桿全程范圍內，擠壓力始終不變。可在較低溫度下用較高的擠壓指數(shù)擠壓難變型材料。
二、金屬變型均衡，沿擠壓產(chǎn)品尺寸上的組織及力學性能大致相同。
三、與正向擠壓對比，廢料明顯減低，有較高的產(chǎn)量；可采用更大的錠坯，有利于加強設施高效率和生產(chǎn)制造的持續(xù)化。
反向擠壓法與正向擠壓法對比也具備以下某些缺點：
一、穿衣鏡鋁材擠壓機的擠壓筒必需能夠移動，確保反向擠壓時的生產(chǎn)效率，擠壓筒的流程應略大于擠壓筒的尺寸。為此，并非任何一臺穿衣鏡鋁材擠壓機都能適宜反向擠壓。
二、擠壓穿衣鏡鋁材的表面質量較低。
三、擠壓周期通常比正向擠壓時長。但因為能夠擴大錠坯的尺寸和品質、壓余虧損少、擠壓速度高，為此在一定程度上補嘗了輔助時間的增多，進而反向擠壓具備更高的生產(chǎn)效率。
四、擠壓
穿衣鏡鋁材的最大外接圓直徑受空芯擠壓桿強度的限制。
